Qualitätssicherung

1) Qualitätsmanagement

Aufbau eines Qualitätsmagementsystems mit Verfolgung der Maßnahmen, deren Verteilung auf Abteilung und deren Dokumentation mit nachhaltiger Wirksamkeit.

2) Reklamationssystem

Organisation eines Reklamationsmanagements mit Aufnahme der Reklamationen, Durchführung der Sofortmaßnahmen, Erstellen eines 8D-Berichts und Verfolgen der Abstellmaßnahmen.

3) Wareneingang

Optimierung der Prüfplanung und der Wareneingangsprüfung mit Techniken wie:

• lernende Prüfplanung
• Ereignisgesteuerte Skip-Lot-Dynamik
• AQL-Dynamisierung

4) Lieferantenbewertung

Ein preisgünstiger Lieferant ist oft nicht der mit den niedrigsten Stückpreisen. Die Qualität der Lieferanten per Q-Index vergleichbar machen, ist Voraussetzung für einen erfolgreichen Einkauf. Eventuelle Kosten durch Lieferprobleme und Rücksendungen können vermieden werden.

5) SPC Statistische Prozess Kontrolle

Einführung der Regelkartentechnik und Ausbildung in die statistische Verfahren. Aufbau der Prüfautomaten. Nutzen der Prozessfähigkeitsüberwachung.

6) QS in der Montage

Aufbau einer Fehlererfassung in der Montage mit Fehleranalyse und Fehlerabstellmaßnahmen. Einsatz von mobilen Erfassungsgeräten. Erstellen Zertifikate für den Kunden.

7) Prüfmittelverwaltung

Aufbau eines Kalibrierplanes, Kalibrierung und Verwaltung des Prüfmittelstammes gemäß Normen. Einbinden externer Kalibrieuntenehmen und Organisation des Datenaustausches.

8 ) QS-Handbuch und Zertifizierung

Unterstützung bei Zertifizierungsaudits und deren Vorbereitung. Aufbau eines QS-Handbuchs gemäß QS-Normen.